Shanghai LANZHU super alloy Material Co., Ltd.

Новини

Анализ на индустриалната газова турбина
Време за освобождаване: 2021-08-31 12:45:37  Хитове: 1
N1. \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ В газово турбогенератор турбинен прием, за да генерира електричество, генераторът се нуждае от първичен двигател, който е газовата турбина. Газовата турбина превръща химическата енергия в горивото (например природен газ) в механична енергия. Механичната енергия, генерирана от изходния вал на турбината, се прехвърля чрез скоростна кутия към шахтата на генераторите. Този вид електричество обикновено има ниско или средно ниво на напрежение, за да го преобразува във високо напрежение, се използва еталонна трансформатор. \\ T \\ T В механичната енергия горивото трябва да се изгори в горивната камера на газова турбина. Въздухът се пуска в газовата турбина чрез прием на въздух и се смесва с подходящо количество природен газ. Съотношението на въздуха и газа се определя въз основа на специфичната нагряване на газа, качеството на въздуха, количеството влага и надморска височина от морското равнище. Системата за запалване прави първоначалните искри, осигуряващи необходимата топлина. Когато огънят се стабилизира в горивната камера, системата за запалване е изключена. Най-критичният процес в производителността на газовите турбини е да управлявате горенето и да генерирате подходящо количество отработени газове с висок потапяне. Този отработен газ се доставя на турбината, която завърта турбинните ножове и след това се върти на турбинния вал. Въздухът е склонен към замърсяване, който може да повлияе на горивния процес или дори да навреди на системата, влошаваща се цялостната производителност, скринингът и филтруването са основни начални стъпки за входящия въздух. Проектът на налягането и температурата на въздуха и горивото се наблюдават и с помощта на правилния апарат. \\ T,n \\ дават компресор на въздушния турбин, аксиален компресор, съдържащ мултина, монтирани радиално върху входящия вал на турбината. Установено е, че при широки изследвания и са установени, че са най-подходящи за висока температура, висока честота и високи ротационни ножове. \\ TPage \\ t Материалите са inconel 718 и ti \\ t Проектирането на острието се извършва в SolidWorks 2019 и анализ в Ansys 2019 и 2020. \\ T \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ Ã \\ tn \\ t Нанализа на турбинното острие се извършва в ANSYS 2019 и 2020. Острието се анализира при 3500 rpm постоянна по време на анализа. Елементалната стъпка на процедурата за анализ определя окото. Методът за мрежи е тетраедроните. По-късно се добавят граничните условия. Свойствата за материалите са дефинирани в софтуера, както е споменато в таблица N1. \\ T \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ t In \\ _n \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ Резултатите са от гледна точка на общия топлинен поток и насочен топлина. \\ T \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ tn \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ датn : Общ топлинен поток за inconel 718: Насочен поток за инцилване 718n \\ _ \\ _ \\ _ \\ t ANNAN N. NTH \\ _ \\ _n \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ t. N4V на 246.11Hzn8: Обща деформация за TI N6AL N4Vn \\ _ \\ _ \\ tn \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ -д 411.66hzn \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \

\\ да N \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ даден и максимален насочен топ поток, който е 3.8969 Wnmm2. Общата деформация от модален анализ при 100.14Hz, 246.11Hz, 419.76Hz е 18.6 мм, 18.748mm, 23.164mm съответно. \\ T \\ _ \\ _ \\ t N \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ Ã W NMM2 и максимален насочен топ поток е 6.5124 Wnmm2. Общата деформация от модален анализ при 99.174Hz, 241.11Hz, 411.66Hz е 13.657 мм, съответно 13.775mm, 16.83 мм. \\ T \\ _\\ _n \\ _ \\ дадро NIT може да се заключи от горните резултати, че и двата материала дават значителни резултати. Общият топлинен поток е около 40% по-нисък от този на инвентал 718 сплав. Ето защо материалът N6AL N4V е по-добър от Inconel 718. За тези два материала общата деформация на всичките три режима се увеличава. Но подобно на Ti N6al N4V, Inconel 718 става по-малък и по-малък при почти същата честота. За други материали, InconeL 718 е по-добър избор. \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ T

предишен: Проектиране и ана...

Следващия: COCRW сплав в Arti Fial Sal...